Viðskiptavinur okkar er alþjóðlegt vörumerki sem sérhæfir sig í nýsköpun í smátækjum. Þegar þeir skipulögðu næstu kynslóð straujárna stóðu þeir frammi fyrir lykiláskorun: hvernig á að umbreyta hönnun úr hugmynda frumgerð í skilvirka, stóra-framleiðslu.
Viðskiptavinurinn hafði þegar yfirgripsmikla framleiðsluaðstöðu (þar á meðal -steypuvélar, sprautumótunarvélar og málmstimplunarlínu), en núverandi birgir hans skorti alhliða reynslu af litlum tækjum og kerfisbundna getu sem þarf til að framkvæma allt frá frumgerðagreiningu til fjöldaframleiðslu. Þeir þurftu meira en bara moldframleiðanda; þeir þurftu stefnumótandi samstarfsaðila sem gæti skilið vörukröfur djúpt, tryggt óaðfinnanlega moldsamþættingu við núverandi framleiðslulínur og tekið ábyrgð á öllu ferlinu frá frumgerð til viðurkenndrar vöru.
II. Af hverju að velja okkur? Að vinna fyrir samstarf
Eftir ítarlegt mat á mörgum birgjum valdi viðskiptavinurinn okkur að lokum. Þessi ákvörðun var byggð á óbætanlegum kjarnastyrk okkar:
Í-dýpt innsýn í iðnaðinn:25 ára reynsla okkar í smátækjaiðnaðinum hefur gefið okkur djúpan skilning á lykilatriðum hönnunar, efniseiginleikum, notendaupplifun og verkjapunktum framleiðslu vara eins og straujárn.
Ein-stöðva alhliða lausn:Við bjóðum upp á alhliða möguleika, þar á meðal-steypu, málmmót og plastmót. Þetta tryggir mikla samvirkni milli móta og forðast óhagkvæmni og hugsanlega áhættu sem fylgir því að vinna með mörgum birgjum.
Kerfisbundin verkefnaaðferð:Við sýndum skýrt og áreiðanlegt innleiðingarferli frá greiningu til sannprófunar, sem veitti viðskiptavinum okkar einstakt sjálfstraust.
III. Lausnin okkar og innleiðingarferli
Við settum saman hollt teymi, með 15 ára reynslu inn í alla þætti verkefnisins, og útfærðum nákvæma, samtengda áætlun:
Við gerðum ítarlega „líffærafræðilega“ greiningu á upphafssýninu sem viðskiptavinurinn lagði til og bjuggum til efnisskrá (BOM) sem er sérstakur fyrir það líkan. Við metum ekki aðeins útlit þess heldur öðluðumst við dýpri skilning á hönnunartilgangi þess, innri uppbyggingu og hugsanlegum hagræðingarmöguleikum framleiðni.
Á grundvelli þessarar greiningar héldum við marga fundi með tækniteymi okkar og viðskiptavinum, þróuðum ítarlega „Mould Development and Production Plan“ sem skilgreindi skýrt tæknilega leiðina, lykiláfanga, tímalínu og gæðastaðla, og náði að lokum alhliða samstöðu við viðskiptavininn.
Myglaframleiðsla:Á verkstæðinu okkar eru kjarnamót-deyja-steypt mót fyrir þungu grunnplötuna, málmmót fyrir skelina og fylgihluti og plastmót fyrir skelina og handfangið-framleidd samtímis samkvæmt háum stöðlum.
Mótpróf:Eftir að hverju mótasetti er lokið gerum við samstundis margar umferðir af moldprófunum. Þetta prófar ekki aðeins mótið sjálft heldur líkir einnig eftir framleiðsluaðstæðum í verksmiðju viðskiptavinarins. Við skoðum hvert prufusýni vandlega með tilliti til stærða, útlits og hugsanlegra galla og gerum smávægilegar breytingar til að tryggja að mótið sé ákjósanlegt.
3. Endanleg staðfesting til að fara fram úr væntingum:
Til að lágmarka áhættu viðskiptavina, afhendum við ekki bara mótið. Við setjum hvert fullbúið járn saman að fullu úr öllum mótum-framleiddum hlutum og gerum síðan strangar virkni-, endingar- og öryggisprófanir.
Við sleppum mótinu aðeins þegar prófunarskýrslan staðfestir að allir vísbendingar uppfylli eða fari yfir kröfur viðskiptavina.
4. Örugg afhending og hnökralaus afhending:
Við sérsniðnum-pökkum öllum mótum í traustar, styrktar trégrindur til að tryggja hnökralausa komu í verksmiðjur viðskiptavina okkar.
Athugasemdir viðskiptavina:
"Þeir seldu okkur ekki bara mót; þeir tryggðu velgengni okkar. Djúpur skilningur teymis þeirra á litlum tækjum, hæfni þeirra til að stjórna verkefnum og ábyrg nálgun þeirra fullvissaði okkur um að við tókum rétt val. Þetta er sannarlega stefnumótandi samstarf."
UmDavinci vél:
Við erum fyrir hendi af smátækjum, mótum og framleiðslulausnum með 15 ára reynslu. Við erum staðráðin í að vera áreiðanlegasti R&D og framleiðsluaðili viðskiptavina okkar og veita stuðning frá hugmynd til fjöldaframleiðslu.