Hvers vegna er -hagkvæmara að framleiða hitaplötur fyrir hrísgrjónaeldavél á staðnum?
Markaðstækifæri og kostnaðarkostir:
Af hverju eru fleiri og fleiri verksmiðjur að setja upp framleiðslulínur fyrir hitaeiningar á staðnum?
1). Lækkaður framleiðslukostnaður
Lágur launakostnaður: Meðal mánaðarlaun í Bangladesh eru rétt1/3 til 1/2 af Kína, sem gerir vinnufreka-ferla (td samsetningu, prófun) mjög-hagkvæma.
Staðbundin hráefnisuppspretta: Hægt er að útvega grunnefni eins og álhleifar frá svæðisbundnum mörkuðum (td Indlandi), sem dregur úr innflutningsfíkn.
2). Hagræðing gjaldskrár og flutninga
Forðastu háa tolla á fullunnum vöru: Innflutningur fullunnar hitaplötur ber gjaldskrá um10-15%, en staðbundin framleiðsla krefst þess aðeins að greiða lægri tolla af íhlutum (td keramikperlur, þéttingar, hugsanlega eins lágt og5%).
Styttri birgðakeðjur: Staðbundin framleiðsla gerir kleift að fá beint framboð til framleiðenda hrísgrjónaelda í Bangladesh og útilokar langan alþjóðlegan sendingartíma (15-20 dagar frá Kína til Bangladess).
3. Niðurstaða: Grípa markaðstækifæri
Að koma á fót hitaplötuframleiðslulínu í Bangladess gerir viðskiptavinum kleift að lækka tolla og launakostnað á sama tíma og þeir styrkja samstarf við staðbundna vörumerki hrísgrjónaelda með staðbundinni þjónustu. Framtíðarstækkun yfir í aðra hitunaríhluti (td rafmagnsketilplötur) getur skapað iðnaðarklasaáhrif.
4. Hvernig á að byrja að skipuleggja framleiðslulínu hitaplötu?
1)Strategísk verkefnisskipulag
2) Verksmiðjuskipulag og hagræðing
3) Nákvæmni búnaður og moldframleiðsla
4)100% for-staðfesting sendingar
5) Öruggt og skemmdir-Sannfærandi sendingarkostnaður
6) Uppsetning og gangsetning sérfræðinga
7) Alhliða starfsmannaþjálfun
8) Fyrirbyggjandi stuðningur eftir-sölu
5. Hvað er ferlið við að framleiða hrísgrjónaeldahitunarplötu?
1) Bræðið fyrst álhleifarnar í hitastig á milli 660 og 680 gráður.
2) Steypið hitaplötuna með miðflóttasteypuvél.
3) Kýldu innstunguna með því að nota Punch Press Machine.
4) Boraðu og bankaðu á stoðfætur hitaplötunnar með því að nota Multi-spindle Drilling and Multi-Spindles Tapping Machine
5) Snúðu yfirborði hitaplötunnar með sjálfvirkri snúningsvél
6) Prófaðu viðnám og spennu hitunarplötunnar með því að nota AC DC Stands Voltage Tester og Electric Current Resistance Tester
7) Berið keramikperlur og límið á hitunarplötuna sem stenst prófið.
8) Blettsuðu-járnstandinn og pakkann með Resistance Spot Welding Machine
6. Af hverju að velja okkur?
Viðskiptavinurinn velur okkur til að aðstoða sig við framleiðslulínuna. Auk þess að tryggja gæði búnaðarins verðum við einnig að veita viðskiptavinum framleiðslutækni. Hér höfum við mikla yfirburði umfram aðra birgja, því við erum ekki bara framleiðsluverksmiðja fyrir hitunarrör og diska heldur einnig framleiðandi hitaröra og diskabúnaðar. Þess vegna, þegar það er vandamál með framleiðslulínu viðskiptavinarins, getum við brugðist hratt við og hjálpað viðskiptavininum að leysa vandamálið og draga úr tapi viðskiptavinarins. Þetta er mesta viðurkenning viðskiptavina okkar.
Við heimsækjum viðskiptavini framleiðslulínunnar á hverju ári til að hjálpa þeim að auka framleiðslugetu sína. Árið 2023 heimsóttu verkfræðingar okkar og fyrirtæki hitaskífuna okkar til að hjálpa þeim að auka framleiðslugetu hitadisksins úr 2000 stk/8 klst í 3500 stk/8 klst, sem jók framleiðslugetu viðskiptavinarins til muna og minnkaði þar með framleiðslukostnað og bætti samkeppnishæfni vara viðskiptavinarins. Æviþjónusta er trygging okkar til viðskiptavina. Að velja Davinci gerir þér kleift að framleiða án áhyggju.
